小荷才露尖尖角
——東北工業(yè)集團(tuán)大華公司Ｕ型改善初顯成效

　　U型生產(chǎn)線(xiàn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是豐田生產(chǎn)方式中最為核心的精益工具，從價(jià)值流程角度分析，產(chǎn)品通過(guò)U型生產(chǎn)線(xiàn)源源不斷的流動(dòng)產(chǎn)出，企業(yè)的利潤(rùn)就如金子般滾滾而來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員則用最簡(jiǎn)單合理的動(dòng)作按照節(jié)拍完成每一次操作，人和機(jī)器高度配合，安全和品質(zhì)在制造過(guò)程中完美塑造。豐田公司正是憑借這樣的生產(chǎn)管理方式，源源不斷為自己創(chuàng)造財(cái)富，并且用最少的庫(kù)存完成了供應(yīng)鏈的周轉(zhuǎn)運(yùn)營(yíng)，讓自己一次次度過(guò)經(jīng)濟(jì)危機(jī)，成就了豐田帝國(guó)。豐田的成功使得全世界開(kāi)始青睞其管理模式，各企業(yè)也紛紛開(kāi)始學(xué)習(xí)和效仿。

　　中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)東北工業(yè)集團(tuán)有限公司大華公司一直堅(jiān)持走精益之路，通過(guò)十余年的時(shí)間，企業(yè)不斷在精益的路上探索和實(shí)踐，通過(guò)實(shí)施生產(chǎn)線(xiàn)改造，生產(chǎn)模式逐漸轉(zhuǎn)變，并且贏得了顧客的認(rèn)可。2017年，為了深入推進(jìn)精益工具的使用，公司又聘請(qǐng)了世界級(jí)精益大師康老師為企業(yè)提供精益輔導(dǎo)?？道蠋熓谴笠澳鸵坏牡諅鞯茏?，對(duì)精益工具熟練掌握，為中國(guó)培養(yǎng)了大量的精益人才。大華公司通過(guò)康老師的培訓(xùn)和輔導(dǎo)，公司全體骨干一起學(xué)習(xí)和實(shí)踐，大華公司開(kāi)始對(duì)原有建設(shè)的直線(xiàn)型生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改造，并且對(duì)員工的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作進(jìn)行改善，匹配員工作業(yè)平衡，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)按照節(jié)拍穩(wěn)定產(chǎn)出。

　　通過(guò)U型生產(chǎn)線(xiàn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)踐，大華公司在減員增效以及實(shí)施計(jì)件工資改革方面找到了方法，一線(xiàn)作業(yè)人員通過(guò)技能組合，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)，收入得到了提升，士氣也得到了提升。

　　通過(guò)這種U型生產(chǎn)線(xiàn)改善和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的導(dǎo)入，大華公司已經(jīng)完成近20多條生產(chǎn)線(xiàn)的改造，累計(jì)節(jié)省人力100余人，為企業(yè)在減員增效方面提供了能量，同時(shí)在不增加工資總成本的情況下，大幅提升員工收入，計(jì)件工資改革也在這種方式下順利推進(jìn)。(劉宇)